环氧胶为什么韧性差与环氧增韧剂应用(胺类高温固化体系)

在上一篇《环氧胶为什么韧性差与环氧增韧剂应用1(胺类室温固化体系)》中，阐述了WD-401在室温固化体系中的性能，但在生产过程中，室温固化有适用期短、耐热性普遍不够理想的劣势。

而高温固化的环氧胶相较于室温固化，展现出了诸多显著且引人注目的优点，这些优点使得它在特定应用场景中更具竞争力。

首先，从固化速度上来看，高温固化无疑占据了上风。通过提高环境温度，可以极大地加速环氧树脂分子间的交联反应，从而在短时间内达到理想的固化状态。这种快速固化的特性，对于追求生产效率的工业制造领域而言，无疑是一大福音。

其次，高温固化还能够显著提升环氧胶的力学性能和热稳定性。在高温条件下，环氧树脂分子链能够更好地排列和交联，形成更加致密和稳定的网络结构。这种结构赋予了环氧胶更高的强度、硬度和耐磨性，同时也使其在高温环境下能够保持稳定的性能表现。

此外，高温固化还有助于减少固化过程中的残留应力和收缩率。由于固化速度加快，分子链在更短的时间内完成交联，从而减少了因固化不均匀而产生的内应力。同时，高温固化还能促进环氧树脂中的小分子物质挥发，进一步降低固化后的收缩率，提高产品的尺寸稳定性。

高温胺类固化环氧增韧剂WD-403的应用

在环氧树脂的广阔应用领域中，高温胺类固化环氧增韧剂WD-403以其独特的性能和广泛的应用前景，成为了众多工业领域不可或缺的改性剂。这款微黄色透明的液体增韧剂WD-403的分子链末端基团通过在高温固化（150-180°C）与环氧树脂反应后，它能够显著提升环氧胶的断裂韧性，使得粘接强度得到大幅度增强，疲劳强度也明显改善，增强了抗开裂能力和抗冷热冲击能力。

使用增韧剂提升环氧胶材料在以上受力情况下抵抗裂纹扩展的能力。断裂韧性和拉伸强度、弯曲强度一样都是材料的本性。

WD-403不仅具有粘度低、韧性更好等优点，而且透明度依然保持如初，为环氧树脂的应用提供了更为广泛的应用适应性。 在实际应用中，将WD-403增韧剂以环氧树脂重量的5-30%的比例进行添加，可以显著优化环氧树脂的性能。WD-403增韧剂的应用领域广泛，包括但不限于电子封装、航空航天、汽车制造、建筑胶粘剂、复合材料如玻纤、碳纤增强材料、电子封装中等领域。

在这些领域中，环氧粘胶剂的性能要求极高，而WD-403增韧剂正是满足这些高性能要求的理想选择。它的出现，不仅提升了环氧树脂的应用水平，更为相关行业的发展注入了新的活力。提升了环氧树脂的应用水平，更为相关行业的发展注入了新的活力。

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